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板(bǎn)和型材的拚(pīn)接應在組件中。承(chéng)建鋼結構組件的組裝(zhuāng)應(yīng)在組件組裝和焊接校正之後進行。裝配式鋼結構組(zǔ)裝順序(xù)應根據結構(gòu)形式(shì),焊接方法和(hé)焊接順序等(děng)因素確定。使用固定裝置進行組裝時,卸下固(gù)定裝置時不應損壞基礎材(cái)料;殘留的(de)焊痕應修整並光滑,頂部的接觸麵應有超過75%的緊密接觸;焊接時,桂林鋼結構建設單位應當對鋼材,焊接材料(liào),焊接方法,焊接後熱處理等的(de)焊接工藝進行評估,並根據鑒定報告確(què)定焊接工藝;在焊接過程中,塗層不得脫落或焊芯生(shēng)鏽。焊條和潮濕的聚集焊(hàn)劑以及已熔化的(de)焊縫。
裝配式(shì)建築的優點(diǎn)在於:承建鋼結(jié)構提高(gāo)施工(gōng)質量(liàng)。裝配式構件是在工廠裏預製的(de),能*大限度地改善牆體開裂、滲漏等質量(liàng)通病,並提(tí)高住宅整體安全等級、防火(huǒ)性和耐久性。加快工程進度。效率即回報,裝配式建築比(bǐ)傳統方式的(de)進度快30%左右。提高建築(zhù)品質。室內精裝修(xiū)工廠化以後,可實現在家收快遞,即拆即裝,又快(kuài)又(yòu)好。調(diào)節(jiē)供給關係。提高樓盤上市速度,減緩市場供給不足的現狀。鋼(gāng)結構造價行業普及以後,可以降低建造成本,同時有效(xiào)地抑製房(fáng)價。便於安全管理(lǐ)。傳統作業現場有大(dà)量的工人,現在把(bǎ)大量工(gōng)地作業移到工廠,現場隻需留小(xiǎo)部分工人就可以(yǐ),從(cóng)而大大減少了現場安全事故發生率。環(huán)境(jìng)保護、節約資源。現場原始現澆作業極少,健康不擾民,從此告別工地灰朦朦。此外,鋼模板等重複利用率(lǜ)提高,垃圾、損耗、節能都(dōu)能減少一半以上。
鋼結構防火塗料選擇中(zhōng)存在的主要問題是(shì)鋼(gāng)結構防火工(gōng)程中片麵追求塗(tú)料(liào)的薄化和(hé)薄化,片麵宣傳和推廣超薄塗(tú)料對(duì)建築的實用可靠安全極為不利。桂林鋼結構由於超薄鋼結構防火塗料主要取決於配方中有機(jī)成分的物理化學反應,任何影(yǐng)響塗料碳化膨脹性(xìng)能的因素都會影響其後麵的防火性能。為部件提供(gòng)2.0小時(shí)以上的防火保護(hù)。膨(péng)脹的防火塗料(liào)不宜用在室外;承建鋼結構造價膨脹型防火塗料開始時(shí)應用(yòng)於木結構。由於室(shì)外耐受性差(chà)、易(yì)老化、剝落、潮濕腐蝕環境下膨脹的可靠性問題、高溫火焰燒烤發(fā)泡過程等,導致樹脂分解產生濃煙和有毒氣體等
人員素質不高,責任心不強。一些具有施工管理和(hé)組織經驗的人,其成本管理能力有限,專(zhuān)業文化理論知識水平較低;承建(jiàn)鋼結構具有(yǒu)理論知識水平的大學生經驗不足;複合型人才並不多。特別是,一些項目部門沒有問責製(zhì),也沒有目標成本細分,這加劇了項目人員閑置工作的負麵情緒。寬鬆的材料(liào)管理(lǐ)和嚴重的浪費。材料成本占整個項目成本的60%,材料成本的損益(yì)直接影響到整個項目的損益(yì)。建設項目成本控(kòng)製計(jì)劃;鋼結構造價(jià)施工計劃成本控製計劃是一個完整的係統。成本計劃與計(jì)劃(huá)的其他方(fāng)麵緊密相關。它們是相互獨立,相互依存和相互聯係的。成本計劃是所有員工共(gòng)同努力的目標(biāo)。
鋼結構工程(特(tè)別(bié)是開環係統的鋼結構工程)的加強衝突很大程度上源於進給傳動鏈的衝突。除非降低傳動錐和鋼球螺杆的加工誤差,否則另一項主要措施是采用無(wú)間隙(xì)傳動對。對於滾珠絲杠(gàng)螺距的累(lèi)積誤差,通常使用脈衝補償來(lái)補償設備的螺距。鋼結構(gòu)造價為了(le)進一步減少(shǎo)鋼結(jié)構工程的(de)使用壽命和抗衝撞性,在設計中(zhōng)應充分考慮(lǜ)鋼結構零成分的耐磨性,特別是工程軌道的反應速度和鋼軌的主光軸。提要服務器很重要。整機(jī)的耐(nài)磨(mó)性。桂林鋼(gāng)結構裝配式建築在施工過程中,應保證鋼結構構件的光滑度(dù)和細度。