雲南承建網架（jià）鋼結（jié）構施工

裝配式建築的（de）優點在於：承建網架鋼結構提高施工質量。裝配式構（gòu）件是（shì）在工（gōng）廠裏預製的，能*大限度地改善牆體開裂、滲漏等質量通病，並提高住宅整（zhěng）體安全等級、防火性和耐久性。加（jiā）快工（gōng）程進度。效率即回報，裝配式建築比傳統方式的進度快30%左右。提高建築品質。室內精裝修工廠化以後，可實現在家收快遞，即拆即裝，又快又好。調節供給關係。提高樓盤上市速度，減緩市場供給不足的現狀。網（wǎng）架（jià）鋼結構施（shī）工行業普及以後，可以降低建造（zào）成本，同時（shí）有效地抑製房價。便於安全管理。傳統作業現場有大量的工人，現在把大量（liàng）工地作業移到工廠（chǎng），現場隻需（xū）留小部分工（gōng）人就可以，從而大大減少了現場安全事故發生率。環境保護、節約資源（yuán）。現場原始現澆作業極（jí）少，健康不擾（rǎo）民，從此告別工地灰（huī）朦朦。此外（wài），鋼模（mó）板等重複利用（yòng）率提高，垃圾、損耗、節能都能減（jiǎn）少一半以上（shàng）。

在安裝（zhuāng）鋼結構之前，應檢查鋼部件的（de）質量。鋼部件的（de）變形和缺陷（xiàn）不應超過允許的偏差。雲（yún）南網架鋼結構鋼構件安裝的測量和校正（zhèng）應根據工程（chéng）特點進行。對於厚鋼板和異（yì）種鋼板的焊接以及高強度螺栓安裝的主要過程，應在安（ān）裝前進行過程測試（shì），並準備相應的施工過（guò）程。當網架鋼結構施工安裝有（yǒu）擴展的組裝單（dān）元時，應檢查易變形（xíng）的鋼構件的強（qiáng）度和穩定性（xìng），並在必（bì）要時采取加固措施；當全麵安裝鋼構件時，應將其分為（wéi）幾（jǐ）個獨立的（de）單元，每個單（dān）元中均包含所有鋼。構件安裝後，應形成（chéng）空間（jiān）剛度（dù）單元（yuán）。

在（zài）施工期間確（què）保工業廠（chǎng）房結構的安全。鋼結構（gòu）車（chē）間的防鏽必（bì）須結合自然環境和塗層的不同特性。噴塗防鏽底漆和麵漆的（de）疊加層的數量和厚度，以充分利用（yòng）塗層在防止生鏽方麵的作用。承建網架鋼（gāng）結構焊接生（shēng）產的準備工作是（shì）鋼結構車（chē）間製造過程的（de）開（kāi）始（shǐ）。在過程（chéng）分析過程中，製定了（le）所有商品（pǐn）的生產過程，雲南網架鋼結構施工進（jìn）行了過程識別，確定了過程規格，所有過程文檔，質量保證文檔和金屬複合材料（liào）。以及（jí）輔助材料，製定勞力動力能源計劃。它還包括掌握生產的日常任務，檢查和了解結構（gòu）樣品，掌握產品技術標準，根據必須的（de）訂單或設計製造和（hé）安裝自動焊接機和武器設備（bèi），以及根據法規調整和調整總生產區域生（shēng）產過程。

安裝高強度螺栓時，雲南網架鋼結構應（yīng）將螺栓自由插入孔中，不得用作臨時安裝螺栓。高強度螺栓的安裝應按一定順（shùn）序擰緊，好從螺栓組的中心向（xiàng）外擰緊，並應在一天結束時擰緊。鋼結構加固技術措施：分段加強法：局部或沿構件的整個長度用（yòng）鋼進行加強，並將它們連接成一個整體，使它們承受共同的力；裝配式建築（zhù）更改計算圖：添加額外的支撐，調整載荷分布，減小內力水平，迫使超靜定（dìng）結構支撐位移，並減小峰值（zhí）應力；承建（jiàn）網（wǎng）架（jià）鋼結構預應力電（diàn）纜法：使用高強度電（diàn）纜來加固結構的薄弱環節或提高結構的整體承載力，剛度和穩（wěn）定性。

焊接完成後，承建（jiàn）網架鋼結構焊工應（yīng）清理焊縫兩麵的熔渣和（hé）飛濺物，檢查（chá）焊縫的外觀質（zhì）量，檢查合格後，應在焊縫和指（zhǐ）定的零件上蓋印焊工（gōng）的（de）鋼印進行中;用砂輪磨擦摩擦麵時，磨削範圍應不小於螺栓孔直徑的4倍，且磨削方向應垂直（zhí）於零件（jiàn）的受力方向。出廠前，應按批次（cì）對處理過的摩擦表麵（miàn）進行防滑係數測試。試件的摩擦麵不得損壞，加工後的摩擦麵不得有飛邊，毛刺，焊痕或結垢等現象；鋼（gāng）結構應在（zài）塗漆前除鏽。網架鋼結構施工油漆應均勻無（wú）皺紋或下垂。附著力應良好。塗漆後，應（yīng）在組件上標記組件的原始編號。應標出大（dà）型組件的（de）重量（liàng）和中心。位置和定位標記。