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在(zài)提起(qǐ)節點(diǎn)間鋼柱(zhù)之前,應再(zài)次檢查底腳底(dǐ)板和底腳螺絲的穩定(dìng)性,並將其調整到位。然後使用鋼絲繩將鋼柱纏繞(rào)兩次,然後鎖定提升。有必要注意這一點。舉升點應在(zài)鋼柱上端的l/3處,承建鋼結構建議使(shǐ)用一些材料保(bǎo)護鋼柱,以防止(zhǐ)鋼絲繩在鋼柱表麵上沾上油漆。將(jiāng)鋼結(jié)構建築鋼柱吊裝到位後,應先擰緊地腳螺栓,然後使用吊臂旋轉。完全擰緊地腳螺栓後,即可鬆開起重機。承(chéng)建鋼結構(gòu)造價可以通過柱之間的支(zhī)撐來調節鋼柱的縱(zòng)向校正,而水平校正通常使用鏈式提升機和鋼絲繩進行。安裝車頂支架後,可以鬆開電纜。
選擇使用和分包良好的勞動力服務,激(jī)勵和(hé)使用企業運營層。為(wéi)了滿足項目的勞動力需求,有必要選擇一定數量的勞動力,承建鋼結構並建立(lì)一個相對穩定,定期評估,具有動態管理能力的合(hé)格分包(bāo)商。加強人工資金的集中管理。加強物資(zī)管理。材料成本非(fēi)常重要。如果(guǒ)物料管理重疊,則無法進行項目成本管理。首先,鋼結(jié)構造價建設預算編製物料需求計(jì)劃,這也是項目部門掌(zhǎng)握運營層規模的(de)基礎。如果在(zài)施工過程中發現多餘(yú)的材料(liào),則材料管理人(rén)員必(bì)須立即(jí)檢查原因。
焊(hàn)接完成後,承建鋼結構焊工(gōng)應清理焊縫兩麵的熔渣和飛濺(jiàn)物,檢查焊縫的外觀質量,檢查合格後,應(yīng)在焊縫和指(zhǐ)定的零件上蓋印焊工的鋼印進行中;用砂輪磨(mó)擦摩擦麵時,磨削範圍應不小於螺栓孔直徑的(de)4倍,且磨削(xuē)方向應垂直於零件(jiàn)的受力方向。出廠前,應按批次對處(chù)理過的摩擦表麵進行防滑係數測試。試件的摩(mó)擦麵不(bú)得損壞,加工後的摩擦麵不得有飛邊,毛刺,焊痕或結垢等(děng)現象;鋼結構應在(zài)塗漆前除鏽。鋼結構造價油漆應均勻無皺紋或下(xià)垂。附(fù)著力應良好。塗漆後,應在組件上標記組件的原始編號。應標(biāo)出大型組件的重量和中心。位置和定位標記。
全麵了解鋼(gāng)結構車間的材(cái)料特性(xìng)和(hé)係統;在加強鋼結構工廠建築物的過程中,首先需要了解(jiě)承建鋼結構工廠建築物的可靠性(xìng),包括鋼結構材料的性能,結構係統以(yǐ)及現有的結(jié)構問題和損壞。組(zǔ)織經驗豐富的技術專家對這些問題進行統一(yī)研究(jiū),分析鋼結構車間目前的受力狀(zhuàng)況和強度水平,為下一步的鋼筋優化設計奠定基礎。崇左鋼結構造(zào)價選擇經濟,合理,可靠的加(jiā)固措施;鋼結構車間加固設計的選擇需要充分考慮結構的承(chéng)載狀態和加固(gù)後的受力特性。從確保裝飾結構合理性(xìng)和可靠性的角度出發(fā),選擇了經濟,合理的便於施工的加固措施。