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廣(guǎng)西鋼結構的質(zhì)量會受到以下因(yīn)素的影響:
一、化學成分
碳:構成鋼強度的主要成分。隨(suí)著含碳量的(de)增加,鋼的強度增加,但同時鋼的塑性、抗力、冷彎功能、焊接性和防鏽(xiù)性會下降,特別是低(dī)溫下的(de)抗衝擊性(xìng)也會(huì)下降。
錳和(hé)矽:鋼中的有益元素都(dōu)是(shì)脫氧劑,可以在不過度降低塑性和抗衝擊性的情況下增加強度。
釩、铌、鈦:鋼中(zhōng)的合金元素,不(bú)僅能提高鋼的強度,還能保持優異的塑性和抵抗力。
鋁:一種強脫氧劑,利用鋁(lǚ)來補償脫氧作用,可以進一步減少鋼中有害的氧(yǎng)化物。
鉻和鎳(niè):提高鋼強度(dù)的合(hé)金元素。
硫和磷:運動過程中殘留在鋼中的雜質和有害元素。它們會降低鋼的塑性、耐久性、焊接性和疲勞強度。硫能使鋼“熱而脆”,磷能使鋼“冷而脆”。
“熱脆性”:硫能生成易熔化的硫化鐵。通過熱加工和焊接,當溫度達到(dào)800-1000℃時,鋼材會(huì)出(chū)現裂紋和脆化。
“冷脆性”:在低溫下(xià),磷會大大降低鋼的抗衝擊(jī)性。
氧和氮:鋼中的(de)有害雜質。氧可(kě)以使鋼變熱變脆,氮可以(yǐ)使鋼變冷變(biàn)脆。
2、冶金缺陷的影響
常見的冶(yě)金(jīn)缺陷包括偏析、非金屬雜質、氣孔、裂紋、分(fèn)層(céng)等,會(huì)使鋼的性(xìng)能變差。
3.鋼材淬火
冷拔、冷彎、衝(chōng)孔、機(jī)械(xiè)剪切等冷加工使鋼材產生(shēng)較大的塑性變形,從而提(tí)高鋼材的屈服點,同時降低鋼材(cái)的塑性和抗力。這種(zhǒng)現象稱(chēng)為冷加工硬化或應變硬化。 .
4. 溫度影響
鋼材對溫度具有適當的敏(mǐn)感性(xìng),隨著溫度的(de)升高和降低,鋼材的功能(néng)發生變化。相比之下,鋼的低溫功能更為重要(yào)。
在正溫標下,總的趨勢是隨著溫度的升高,鋼材的(de)強度降(jiàng)低,變形量增加。鋼的功(gōng)能(néng)在200℃內變化不大,強度(屈服(fú)強(qiáng)度和抗拉強度(dù))在430~540℃之間急劇下降;當達到600℃時,強度很低,不能承受負荷。廣西(xī)鋼結構廠
此外,在250℃附近有藍脆外觀,在260-320℃左右有蠕變外觀。
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