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(1)廣西鋼結構構件的(de)驗收
鋼構件加工製造後,應按施工圖及我國鋼結構工(gōng)程(chéng)施工及驗(yàn)收規範進行驗收,有的(de)分為工(gōng)廠(chǎng)驗收和現場驗(yàn)收(shōu).因素,鋼構件出廠時,應提供以下資料:
① 產品證書(shū)和技(jì)術文件。
②施工(gōng)圖和設計變更文件。
③生產過程中處(chù)理技術(shù)問題的協議文件。
④鋼材、連接材料、塗層材料的質量證明書或檢測報告。
⑤焊(hàn)接工藝合格報(bào)告。
⑥ 高強度螺栓摩擦麵防滑係數檢測報(bào)告、焊縫無(wú)損檢測(cè)報告及塗層檢測資料。
⑦主要部件的檢驗記錄。
⑧預裝配記錄,由於運輸和吊裝(zhuāng)條件的限製,以及設計的複雜(zá)性,有時部件必須分兩部分或幾部分出廠。
⑨ 組件運輸和裝箱單。
(2) 部件運輸
對於要(yào)發運的部件,如果單件超過3t,應在(zài)容易看到的部位用油漆標明重量和重心(xīn),以免在裝卸、吊裝過程中損壞部件;節點板、高強度螺栓連接麵等重要部位應采取(qǔ)適當的保護措施,零星零件等應采用同類別螺栓和電(diàn)線緊固的捆紮或包裝運輸。
運輸部件(jiàn)時,應根據部件的長度和重量截麵形狀選擇車輛;運輸車輛上構件的支點、兩端伸(shēn)長(zhǎng)的長度和綁紮方式應保證構件不產生(shēng)變形,不(bú)損壞塗層。構件的吊裝必須按設計吊點(diǎn)吊裝,不得隨意吊裝。
公路運輸和裝運的高度限製為4.5m。如需穿越隧道,限高4m,構件長出體部不宜超過2m。
大型或重型部件的運輸應根據行(háng)車路線、運輸車輛(liàng)的性能、碼(mǎ)頭的情況、運輸船舶(bó)等情況進行準備。在運輸計劃中,應考慮吊裝工程(chéng)的堆放條件和工期(qī)要(yào)求,準備構件的運輸順序。
⑶ 組件的堆疊
元器件一般堆放在廣西鋼結構廠堆場和現場堆場。構件堆放地麵應平整堅實(shí),無水(shuǐ)坑和(hé)冰層,地麵平整幹燥,排水暢通,排水(shuǐ)設(shè)施良好,有車輛進出線路。
構件應按類型、型號和安裝順序劃分區域,並插入豎向標誌。元件底部的焊盤必須有足夠的支撐麵,不(bú)允許焊盤有大量沉降。堆垛高度應根據z低構件不產生變(biàn)形計算,不得隨意堆(duī)垛。鋼結(jié)構產品不宜(yí)直接放在地麵上,應抬高200mm。
在堆放過程中(zhōng),如發現有變形、不合格的部件,要嚴格檢(jiǎn)查、糾正,然(rán)後堆放。不合格的變形部件不得堆放在合格的部件中,否則會大大(dà)影響安裝進(jìn)度。
對已堆放的元器件,應派專人匯總資料,建立完整(zhěng)的進出料動態管理,嚴禁翻倒和亂動。同時,妥善保護疊放的組件,避(bì)免(miǎn)風、雨、日曬和夜露。
不同類型的鋼構件一般(bān)不堆放在一起。同一項目的鋼構件應分類堆放在同一區域,便於裝卸。
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